成组立模生产线主要生产装配式建筑中“建筑隔墙用轻质条板”，在装配式建筑中，隔墙板所占比例较大，是目前预制构件中好的建筑部品，生产过程中需要的设备有：

1、立模----生产内隔墙板的主要成型设备，其模腔设计要根据客户的板型要求来决定，有能各自开合和集中开合之分、有能行走和固定不动之分、还有能做空心墙板和实心墙板之分等。

2、成型芯管----主要是成型空心墙板的配套芯模，有大刚度的金属芯模和便于抽芯的复合芯模之分。

3、抽芯机----能将芯管穿入和拔出立模的机械设备，有固定不动和可移动之分。

4、浇注机----将搅拌好的料浆按计量标准注入模腔内。

5、料浆输送车----用于运送料浆的专用设备，有轨道车和非轨道车之分。

6、振动平台----料浆浇注完成后进行振捣的专用设备，可用于立模也可用于平模。

7、集中式开合模机----能打开、合拢立模的专用设备，集中式开合模机需要有一定的兼容性，能一机对多模。

8、摆渡车----能帮助立模机做横向移动的专用设备。

9、翻转打包机----能将平放的墙板翻转成侧立，并在上面打包。

10、其他动力机构----主要是帮助立模纵向移动，有主动摩擦轮、液压推模机等。

11、遂道养护窑----主要有蒸汽管道、热交换器、温控设施和养护窑升降门等。

生产流程：1)配料搅拌系统：配料→搅拌;
2)压力泵注系统：搅拌后→压力输送→浇注;
3)成组立模干墙板成型主机：组好的模腔，置板机将面板置入模腔→自行定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)
4)成组立模自行走至养护室进行养生;

5)出板系统：等养护完成后，自动行走至出板机构工位，自动开模，再由出板机把成型板推出，以供打包。
整个过程：配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。

服务体系：

1、公司成立二十余年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方（井根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方）

2、提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，降低客户投资风险

3、提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择；可定单式设计制造

4、提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图

5、进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作

6、提供全程服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用”

7、及时传递墙改的产业政策，确保客户紧跟墙改指导方向

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